铝壳炉的炉口浇注块的制作方法

铝壳炉，又称为铝壳中频熔化电路，是一种利用电磁感应原理加热的电熔炉。常规的铝壳炉炉口采用石棉板、炉衬、炉嘴层层组合叠筑的形式。其结构不是一个整体，各种材料有各自的热膨胀系数，致使炉衬材料很容易破裂，使用寿命很短，严重影响了设备的工作效率。

新型铝壳炉具有良好的抗热冲击性能，使用寿命长..为了解决技术问题，新型铝壳炉采用新型铝壳炉..炉口浇注块设置在铝壳炉上部或下部..炉口浇注块由耐火水泥制成的环形基体组成..环形基体上设置有炉嘴，炉嘴的外缘从环形基体突出，炉嘴的内边缘与环形基体的内边缘连接..新型铝壳炉的优异有益效果是：炉口采用压力注塑一体化结构，各部分热膨胀系数相等，抗热震性好，从而避免了容易膨胀破裂的问题，大大提高了炉口的使用寿命，延长了炉龄，提高了设备的工作效率。铝壳炉的优点是：

1）耐用，漂亮的，特别是大容量的炉中，需要强大的刚性结构，从安全的角度炉的倾斜，尽量使用钢化炉。

2）硅钢制成的磁轭对感应线圈产生的磁力线进行了屏蔽和发射，减少了漏磁，提高了热效率，增加了输出，节省了约5％-8％的能量。

3）炉盖的存在，减少了热量的散失，提高了设备的安全性。

4）寿命长，氧化铝在高温下更严重，导致金属疲劳和韧性。在铸造业务领域，我们经常看到一个一年左右的老破炉壳，以及钢化炉使用铝由于漏磁少，比铝炉设备的寿命要高得多。

5）安全性能钢壳炉比铝壳炉好得多，铝壳炉在冶炼时由于温度高、压力大，铝壳容易变形，安全性差。钢壳炉采用液压倾翻炉，安全可靠。